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青岛空压机-2020年贺新春愉快万事如意
2020.01.22

青岛空压机

青岛螺杆空压机,青岛空压机,青岛变频空压机


1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形


青岛空压机





      一、进气阀拆卸:

     1、拆下进气阀与空气过滤器连接的软管;

     2、拆除其它所有部件与进气阀相连的气管;

     3、拆除电磁阀线圈;

     4、拆除进气阀与主机组装的螺母并取下;

     5、将进气阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。



     二、清洗进气阀,螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天那水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一

般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗:



     1、拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该

元件位置,以免装回时出差),如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并
青岛空压机
放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天那水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);

 

     2、拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大

),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否更换。螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,将拆下

的原件放入清洗剂中浸泡。

 

青岛空压机无油压缩空气对以下制药应用至关重要:

● 胶囊药片。从混合,硬化和造粒到干燥,压制,涂层和包装 - 压缩空气几乎在制造过程的每一步都与药物接触。

● 发酵。发酵罐通过无菌空气充气。如果无菌空气被污染,终产品会被污染。

● 仪表空气,整个制造过程中使用的工具都是由压缩空气提供燃料!因为来自工具的空气与产品接触,所以它必须是纯净且无

油的。


● 装瓶,罐装和包装。医药可以多种方式包装,包括泡罩包装,药瓶,轻质塑料容器和纸箱。根据产品的不同,压缩空气可用

于清洁和去除这些包装中的水分。(请注意:工业真空泵对包装过程也很重要。)

● 干燥,干燥药物以从产品中除去任何类型的溶剂或水。该过程通常用真空泵完成,真空泵有助于从固体中蒸发液体。

● 废水处理,在应用的各个阶段使用水,这些水必须在使用之前(和之后)进行处理以防止污染。鼓风机是处理废水的首选。


青岛空压机

沥青搅拌机在工作过程中会产生大量的热,来对原材料进行烘干、加热。由于各种各样的原因,沥青搅拌机在工作过程中往往

不能处于佳的工作状态,这会造成大量的能源浪费。石料本身可能会含有一定的水分,搅拌机在工作时,首先要把石料中的水

分烘干,而这会消耗大量的能源,一般来说,石料的含水率每提高一个百分点,沥青搅拌机的能耗就会提高12%左右。

因此,做好原材料的含水率控制工作是十分重要的。另外,燃料品质、燃料雾化等因素也会直接影响搅拌机的能耗。因此,对

沥青搅拌机做节能改造,能很好的提高经济效益。沥青搅拌(机)站的节能改造,可从空压机着手:

【采取变频控制系统调整风机功率】

引风电机作为沥青搅拌站的关键设备,是沥青搅拌站中能耗高的。一般来说,引风机的功率会占搅拌站总功率的20-35%左右,

如果能够想办法降低风机功率,就能十分有效的降低沥青搅拌站的能耗。一般的沥青搅拌站都使用自律型引风电机,电机在开

机时使用高功率,当搅拌机开始工作后,风机会由前端的叶片调整自身的工作效率,但是这种调节是滞后、低效的,搅拌机在

恒定工作功率下进行工作时,风机需要30分钟-1小时来调整到佳工作功率,这一时间内会造成大量的能源浪费。因此,沥青搅

拌站的管理人员可考虑引入变频控制系统来对沥青搅拌站的风机进行自动化控制,提高风机与拌合楼的工作契合度。

【增加空压机及储气罐】

沥青搅拌机的工作效率与其燃烧器的燃烧效率有着直接的关系,提高燃烧器的燃烧效率有三种方法:调节燃烧器火焰形状、调

整风油比、提高燃料雾化效率。燃烧器的火焰形要从喷口喷出,且周围分布均匀,火焰明亮无黑烟、火焰顶端不触碰筒壁,火

焰无跳动或异响,这一点大多数搅拌站都能做到。风油比是沥青搅拌机燃烧器的重要工作参数,一般由厂家人员进行设定,不

宜轻易变更。因此,为了提高燃烧器的燃烧效率,可采用人工雾化的方式来提高燃油的雾化效率,从而提高燃油的燃烧效率,

减少燃料消耗。增设空压机及储气罐可以增加燃料喷出口的压力,一台常规的空压机可以提高燃料雾化效率30%左右,可以有效

降低沥青搅拌站的经营成本。某沥青搅拌站原油耗为9.42KG/T,增设空压机和储气罐投入48万元,改造后油耗降低为7.22KG/T

,改造后搅拌站仅两一年即可回收全部改造成本,且达到了节能减排的目的。

1、操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。

2、压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。

3、拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。

4、推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

5、没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。

6、压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。

7、运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。

8、除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。

9、不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。

10、一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。

11、用正确的工具保养、维修压缩机。

12、维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。

青岛空压机缩机变频节能改造】

在沥青搅拌站(机)中,螺杆空压机的主要用途还是作为气动工具提供动力,为脉冲除尘系统提供干燥纯净的压缩空气,其在

搅拌站中发挥着很重要的作用。空气压缩机的正常运转,是沥青搅拌机正常工作的前提条件,亦关系到沥青搅拌站的经济效益



所以对沥青搅拌机配套的空压机进行节能改造,就是提高搅拌站的经济效益。

常见的空压机都是以降压启动,工频恒速运转的模式下运行,稳定性差耗电量高。所以采用变频调速技术,对配套的螺杆空压

机进行改造,以达到节能目的。当然采用永磁变频空压机也能达到相同的效果。

这是一种从设备的角度考虑降低沥青搅拌站的能耗的方法。

沥青搅拌机的工作效率有三个因素影响:燃烧器的工作效率、引风机的工作效率、管路的保温效果。为了提高搅拌机的工作效

率,管理人员可从这三个方面入手,改进生产工艺,提高工作效率。

另外,一些搅拌机由于生产时间较长,无法避免的存在能耗较高的问题,对于这些问题,必要时可采取设备升级改造工作,提

青岛空压机高设备的工作效率,减少燃料的消耗,这对生产单位的长期发展有着十分重要的意义。

节能减排工作对于社会长期发展有着十分重要的意义,希望相关从业人员能够积极总结工作中的点滴经验,总结出一套科学、

高效的节能减排措施。

 我们常说的冷干机与吸干机均属于压缩空气干燥用设备,它们都广泛应用于工业中,但没有一种干燥设备适合所有的工况,我

们主要从干燥程度、使用成本来考虑选用哪种设备或者设备的搭配来满足用户的需求。

 

冷冻式干燥法

     冷冻干燥法是利用制冷剂将压缩空气冷却到一定的露点,析出过度饱和的水分,并通过汽水分离器分离掉液态水的方法,

从而达到干燥的目的,但是设备出口压力露点值无法达到水的冰点以下的温度。显著特点:能连续工作,不需要再生,能耗低



 

吸附式干燥法

     吸附干燥法是利用各类吸附剂,如:硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分,从而达到干燥目的,该方法可以

轻松将压缩空气的压力露点处理到水的冰点以下的温度,但由于吸附剂本身吸附容量有限,因此需通过双塔或多塔交替吸附的

方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多,但都是利用吸附剂脱水的原理,差别在于再生方式上。

 

如何选择?

 

从性能需求来看

     选型时首先也是重要的一点:应根据用户需求来选择。

冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低,但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气,冷冻式干燥机

的压力露点通常在3℃以上,对于一般的制造工艺而言,选择冷冻干燥机是足够的;而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气

体时就应该选择吸附式干燥机。

 

从安装环境来看

    冷冻式干燥机对环境的适应性较弱,环境温度过高或过低都不利于设备的运行:环境温度过高会导致风冷型冷干机冷媒冷

凝压力增大,使制冷量下降,增加设备出口压力露点;环境温度过低,特别是低于0℃后,冷干机冷凝水外排时易发生冰堵。

 

     吸附式干燥机对环境温度的适应性相对较强,只是在设备选型时须考虑到高环境温度下的空压机出口温度高导致的压缩

空气压力露点值高的影响因素。

 

从维护成本看

     冷冻式干燥机使用密封制冷系统,制冷剂不暴露在大气中,因此系统维护成本较低。吸附式干燥机涉及到吸附塔之间频繁

的阀门切换,且有热再生的吸干机还存在高低温的切换,因此对于阀门 的维护成本相对较高。另外,大多数吸附式干燥机前端

所配置的多为含油润滑压缩机,压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”,需要定期更换吸附剂,导致维护费用更高。

 

青岛空压机从购置成本看

     从目前市面上的销售价格来看,同品牌的产品中,相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。

 

从运行成本看

     两款设备由于处理的压缩空气所能达到的露点值是有区别的,并不能简单的替换,因此运行成本没有可比性。他们的区别

更多是在同类型设备间的对比,如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂、不同的汽液分离方式的冷冻式干燥机之间的对比;

或者不同再生形式的吸附式干燥机之间的对比。

 

我们的建议

    如管路布置区域温度长期低于2℃,且对压缩空气压力露点的要求值低于常年极低温度值5℃以上,建议只配置吸干机。

 

    明确用户对压缩空气使用时的实际露点值的需求,与第1点对比,取低值。设备选型时均需以满足该露点的基础上,再考虑

同类设备间不同的节能配置,否则得不偿失。

 

     建议在吸干机前安装冷干机,冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油,可减轻吸干机的除水负荷,确保其干燥效果,

也能减小吸干机的选型,同时降低油类杂质对吸附剂的污染,使干燥效果能维持更久,延长吸附剂更换时间。

 


螺杆式空压机和其他的空压机一样,都会或多或少的出现疑问,缘由也是千奇百怪。假如一有疑问就叫空压机修理师傅,恐怕

不能立马解决疑问,还会延误生产;但假如放置不睬,小疑问就会成为大疑问,所以学会一点简略发热处理办法是必不可少的


1)停机时螺杆式空压机进气口向外喷油。空压机突然停机而未及时翻开排气阀排放废气时,进气口向外喷冷却油,此刻应

首要查看进气阀是不是有毛病,不能正常封闭,第二查看断油电磁阀有无毛病,假如它正常,则应进一步查看主排气管上止逆

阀能否及时封闭或封闭是不是彻底,如有毛病应排除。
2)工作中螺杆空压机主动停机。该机在工作中主动跳闸停机有两个缘由:一是供电电网要素。因该机自身带有欠压保护器

、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额外电压(380V)大概90%时,或电源相序不正确及三相电源缺

相时,都会主动跳闸停机。二是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了,冷却器阻塞了,或许温控阀毛病不能正常动作等等。
3)温度过高(这个是螺杆空压机多见的毛病)。螺杆空压机设定高排气温度为120摄氏度。到达110度时温度警示灯开

端闪耀报警,超越120度时便会主动停机。温度过高停机一般有以下几种缘由:
1、环境通风散热状况不良。螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种状况:一是离墙类障碍物过近;二是螺杆空压机附近

有别的热源,三是工作时螺杆式空压机前门及边门打开,电扇无法构成强气流。
2、螺杆空压机电扇叶开裂或松懈。当风叶开裂时空压机工作5min摆布就会因温度过高而主动停机,而且机器会发出不正常

的声响,风叶破了冷却风量减小然后影响散热,此刻,应替换或调整电扇叶。
3、螺杆空压机滤油器太脏。当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入空压机,空压机会因冷却润油缺乏而敏捷升温。当进

出油压差超越0.18MPa时就需替换滤芯。
4、冷却油油面过低。当冷机查看时,油面低于检视管下端时应立即进行弥补。工作过程中低于油标中心方位应该进行弥补


5、冷却油号数低或油质差。螺杆空压机选用出产厂商的专用空压机油,用别的低标号或残次油时会回黏度及比热达不到规

范,形成温度过高。
6、散热器阻塞。当螺杆空压机周围环境尘埃较多时,长期工作就形成散热器表面黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也简单

因油垢堆集而阻塞,然后影响散热作用。风冷却器,外部用吹尘枪打扫,假如吹不洁净,那么拆下后用高压水枪整理,内部用

专用药水清洁。假如是水冷却器,那么就要用一台水泵,循环药水来清洁。
7、螺杆空压机断油阀失灵(大机型上才会有)。在滤油器与空压机之间有一个断油阀,当断油阀无法敞开时,因无油润滑

及冷却,螺杆空压机发动后温度敏捷上升,大概几秒钟就会主动停机。
8、油气分离器滤芯太脏。当它太脏时,油因阻力过大而影响循环,形成过热停机,就应进行整理或替换。
以上几种疑问都是螺杆空压机经常出现也是易处理的疑问,现总结出来以供机器有疑问时就能及时解决。



空压机的应用行业十分广泛,可以说是各行各业了,但值得一提的是不同行业对于空压机的要求也是不同的,下面就来介绍下

轻工业对于空压机的要求吧!
1、食品饮料:分为不接触、间接接触和直接接触用气。不接触:可由无油水润滑螺杆空压机提供气源,如蝗拉罐、饮料瓶

的清洗;直接接触:如原料搅拌、发酵等,对含油量要求很高,且需要对压缩空气进行除臭处理。
2、制药行业:不接触性主要是动力执行和仪表用气,直接接触主要是颗粒产品的输送,药瓶吹干等要求空气品质高,可选

用无油水润滑螺杆空压机。
3、卷烟行业:压缩空气是除电以外的主要动力源,一般用在注丝机设备、香烟的卷、接和包装等设备上,同时还用与仪表

、动力执行、设备清扫。
4、橡胶及塑料制品:主要用于动力执行、仪表用气。


影响空压机使用寿命的因素有很多,重要原因是设备组件的质量,但是可能很多人都会忽略一个重要因素,就是使用环境, 这

个因素往往被大多数人忽视。那么,什么样的使用环境对空压机影响比较大呢?我们又该采取什么措施来补救这一缺陷呢? 


 1 粉尘较大(判定方法:设备安装地点附近还有粉尘加工设备、加工过程产生大量粉尘、周围设备、房屋、地面上积有大量粉

末)对在这种环境中运行的空压机必须使用特殊配件或增设专门部件。具体有提高空滤芯、油滤精度,加装油浴式空滤,缩短空

滤、油滤、油的更换周期。

 
 2 在潮湿环境中运行:要配备开启温度较高的温控阀芯,冷却风机开启温度提高,采用防水结构。 


 3 低温环境中运行:空压机在低于5度环境里运行必须釆取以下措施:建空压机站房并釆取加热措施;初装粘度为32号螺杆油(

通常使用的是粘度为46号油)或使用全合成油;配置开启温度较高的温控阀芯。 

因此,不管是何种环境,我们都要找出问题所在,认真分析,并采取相关措施解决,只有做到早发现,早解决,才能保证空压

机安全可靠地运行,空压机的稳定性及使用寿命才能大大提高,才会不断给企业带来可观的收益。 

 离心式空气压缩机及其工作原理

      离心式压缩机属于透平机的一种,是将流体工质中蕴有的能量转换成机械工的机器。用来将高压气体膨胀制取冷量的称

为透平膨胀机,用来将气体压缩获得高压气体的即为透平压缩机。透平压缩机又根据气体在其中的流向分为轴流式和离心式两

种。压缩介质可以是空气、氧气、蒸汽、燃气等。

      顾名思义,离心式空气压缩机就是以空气为工作介质,吸入空气在其中经过径向流动被压缩后输出高压空气的设备。离

心式空气压缩机的工作流程就是进气、压缩和排气,压缩机主体由定子、转子两部分组成。定子主要有作为气缸的壳体,其两

端设有导流器、扩压器、蜗室、轴承等,轴承上承载的主轴转子是带有叶片的工作轮,单级压缩的一个叶轮,多级压缩的多个

叶轮,工作轮是整个设备的核心元件。另外,还有电机驱动和冷却、降噪等系统。

离心式空气压缩机的工作原理是依靠动能的变化来提高气体压力。压缩机工作时,工作介质由进口被轴向进入吸气室,并经导

流器引导者均匀地进入高速旋转的工作轮,气体在工作轮上叶片的作用下,一边跟着工作轮高速旋转,一边由于受离心力作用

,在叶片槽道中不断地沿径向被甩向杠壁,使气体的压力和流速同时提高而获得动能。由工作轮出来的气体随即流入呈锥型截

面的扩压器降速增压,从而从动能部分地转化为压力能。高压气体汇集到蜗壳中后再经排气口排出,通过连续地能量转换,实

现获得高压空气的目的。

离心式空气压缩机适用于流量大、压力不高的大型气体分离设备和其他需要压缩空气的用途。

 

离心式空气压缩机的常见故障

      1. 喘振。喘振是离心式空压机特有的、常见,也是危害大的故障造成喘振的原因是在某一工况下,当进入空压机的

空气流量不能使空压机产生足够的压力,导致排气端逆止阀关闭,空气在空压机内积累到足够的压力时,再把逆止阀冲开,如

此反复,导致输出的压力和电机负荷剧烈地波动。逆止阀日此频繁开关,就会引起机组的强烈振动并伴随发出周期性的异常吼

叫声。喘振发生后还会波及到主机以外的电机、进出口管线、压力表等,控制盘上的所有操作仪表都会随之发生大幅度的摆动

。喘振会对压缩机的密封系统、轴承系统造成较大损坏,严重的喘振有可能打碎叶轮,损伤齿轮箱、电动机等,从而使压缩机

遭到严重破坏。

 

      2. 轴承温度过高。大型离心式压缩机轴承采用巴氏合金作为轴承的油润滑滑动轴承,造成轴承温度升高的原因:一是供

油不足,二是供油温度过高,三是轴承与轴颈的配合间隙过小或轴承存油沟太浅,使摩擦力增高发出热量。

 

      3. 轴承振动过大。机组长期运行,会产生轴承振动过大,究其可能存在的原因:一是原来的找正精度发生变化;二是叶

轮粘结或磨损会使转子动平衡精度被破坏;三是轴颈与轴瓦因磨损造成间隙过大或间隙不均;四是油温过低粘滞度大;五是负

荷频繁变化或将进入喘振工况;六是齿轮磨损或损坏造成啮合不良;七是气缸进水或进入粉尘,还有地脚螺栓振松等等,需要

认真查找,对号治理。

 

      4. 冷却器冷却效果差。压缩机是通过循环水进入各级冷却器,与气腔中高温空气进行热交换来降低压缩空气温度,以达

到降低功率提高效率作用。影响冷却效果的原因:一是水量不足或水温过高,不足以带走气腔中空气的热量。二是循环水水质

较硬,会使管内表面结垢,水脏也会使管路滤芯被泥沙和油污堵塞,影响传热工况和冷却效果。

 

      5. 油压突然下降。在油泵突然发生故障或导油管发生破裂后会使油压突然下降,及时检查油泵故障的原因,排除后或更

换新油管后问题即可解决。

 

故障的控制与预防

      1、喘振的控制与预防

设备发生喘振迹象后,要立即打开旁通阀,将一部分气体直接放空来消除,长期有效的控制喘振就要求我们能够准确地确定喘

振流量,以便于实际操作中避免放空而引起的能量浪费。喘振流量是一个变量,影响它的技术参数很多。选择一个适用于特定

用途的喘振控制系统,取决于许多因素,需要我们进行不断地摸索和试验。

一般预防喘振发生的措施,一是在允许范围内适当降低排气压力;二是定期检查清理工作轮和扩压器上的黏附物,防止叶轮和

扩压器的磨损和腐蚀,损坏严重的及时更新;三是注意叶轮与扩压器之间的间隙变化,及时将间隙调整到规定的范围。

 

      2、油路系统的故障排除与预防

离心式压缩机是一种高速运转的设备,必须保证油路畅通,油温正常,以使轴承和变速齿轮等转动副处于良好的润滑状态正常

工况下,供油系统的油温要求控制在40℃~45℃之间。油温过度,传动部位得不到充分润滑会加大摩擦,对设备造成危害。

 
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      所以,在压缩机使用过程中要特别关注供油温度,注意气温变化对油温的影响,及时进行加热或冷却。要经常检查供油

管路和油泵,清洗滤油器,发生故障立即排除。

 

      3、水冷系统的故障排除与预防

    空压机冷却器的工作介质是水,所以水量、水温和水质是要充分注意的几大要素。在运行中一般通过监视冷却水温度和控

制水量来保证冷却效果。通过长期操作摸索的经验表明,冷却器的温度应控制30℃~38℃之间是为适宜的,水温过低会使空气

中有水分大量析出,排放不及进入下一级,易导致机组振动乃至发生喘振或叶轮损坏;温度过高则会使机组效率下降,功率增

大,还易导致机组末级温度超高而自动连锁停机。要对冷却循坏水的水质进行严格控制,避免管路结垢。空压机的冷却器和水

汽分离器因结构复杂,清洁比较困难,可通过经常清洗或更换水过滤器,或者使用干净的水源加入水处理剂等保证空压机的良

好冷却,防止因冷却水水路堵塞而影响机器正常运行。

空压机,空气压缩机,无油空压机
7.岩泉空压机油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在国防和化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。



空气压缩机是各类煤化工工艺必须的功能型设备,对于煤化工工艺压缩气体体积,提高气体纯度,提高工艺质量,提升煤化工

生产效率有着直接的作用。新时期,煤化工工艺正在朝着自动化、大型化和智能化方向发展,这就给空压机的应用带来了特殊

要求。要紧跟煤化工工艺的要求,,科学进行空气压缩机的系统设计和应用设计,取得空气压缩机在煤化工工艺体系中深层次

的应用成果,通过压缩机功能提升、节点调整和结构优化,使空气压缩机在煤化工艺中的价值进一步得到提升,在促进煤化工

艺自动化、高效化的同时,科学进行压缩机的实际应用和实践生产。

 

空气压缩机在煤化工艺生产工艺中的应用






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1、检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;检查空气压缩机进气管是否有扭结或变形



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